1, inntak framleiðslustærð ætti að vera nákvæm, vélin sýnir bilunarkóðann, fyrsta athuga hvort inntak framleiðslugagna sé rétt.
Ef það er villa á milli inntakstærðar og raunverulegrar vöru getur síðara stigið ekki náð fullnægjandi árangri jafnvel þótt fínstillingin sé í framleiðsluferli. Rekstraraðili getur notað rafræna reglustiku tækisins til að mæla stærðina sjálfkrafa og tryggja nákvæmni inntaksgagnanna.
2, það er best að raða föstum starfsmönnum fyrir framleiðslu, svo sem framleiðslu á óreglulegri vélastillingu eða bilunarstillingu, vinsamlegast upplýstu og skráðu þegar vaktinni er lokið.
Þegar það er bilunartilkynning ætti rekstraraðilinn að skrá rangt tákn og rangan kóða sem birtist á snertiskjánum í fyrsta skipti og láta afleysingarstarfsmenn vita þegar vaktinni lýkur, til að koma í veg fyrir að afleysingarstarfsmenn misnotist og alvarlega. bilun í búnaði.
3, gúmmívélin þarf að tryggja hreint í daglegri framleiðslu og tímanlega meðhöndlun úrgangs sem stafar af framleiðsluferlinu.
6S stjórnunarkerfi í "hreinu (SEIKETSU)" auk þess að tryggja hreint og hreinlætis framleiðsluumhverfi, en einnig til að framkvæma á framleiðslubúnaði, gera gott starf við nákvæma viðhaldsvinnu, fara eftir rekstrarreglum, gera síðan vinna mun náttúrulega fá tvöfaldan árangur með hálfri fyrirhöfn.
4. Áshausnum og stöðu stóru keðjunnar á báðum hliðum bókaklemmunnar ætti að viðhalda reglulega í samræmi við raunverulegar framleiðsluaðstæður.
Ef það er ekki viðhaldið reglulega getur það leitt til veikra bókaklemma til lengri tíma litið, sem hefur áhrif á gæði límingar og dregur úr lit vörunnar.
5, rafmagns auga í samræmi við umhverfi framleiðslustaðarins fyrir reglulega hreinsun.
Ef það er óhreinindi í rafauga mun það valda því að vélkerfið ranglega tilkynnir pappírsvilluna, rekstraraðilinn þarf aðeins að nota loftbyssuna til að blása eða þurrka með hreinum klút þegar hann lýkur daglegu framleiðsluvinnunni til að tryggja eðlilega notkun rafmagnsins. auga.
6. Skrúfu, stýribraut, keðju og CAM hluta gúmmívélarinnar þarf að þrífa og smyrja reglulega.
Óhreinindin í hlutunum munu valda því að bilunin fer ekki aftur í núllstöðu meðan á aðlögun stendur, og það getur einnig leitt til rangrar stöðu nær núlls rafmagns augans og ofhleðslu, ónákvæmrar aðlögunarstærðar og skemmda á skrefamótornum og stjórnrásarborðið.
7. Þegar lím er bætt í límofninn skaltu ekki bæta við of miklu eða of litlu.
Of mikið lím er auðvelt að valda límleka, sem leiðir til slæmrar keðjugöngu og hefur áhrif á límástandið; Of lítið lím getur valdið þurrbrennslu og skemmt öryggi.
8. Þegar límofninn er ekki í framleiðslu er límofninn aðgerðalaus til að stjórna því að límið inni í límofninum sé jafnt hitað.
Ójöfn upphitun líms í límofni er auðvelt að valda öldrun líms, seigjuminnkun, gæði fullunnar vöru eru ekki í samræmi við staðal og það er líka auðvelt að valda skemmdum á öryggi.
9, hryggurinn hefur lím en fræsandi hníf.
Ef bakfræsingin er framkvæmd þegar um er að ræða lím á hryggnum er auðvelt að klæðast afturfræsingarverkfærinu og hafa áhrif á gæði vörunnar. Rekstraraðili þarf aðeins að gæta þess að fresa ekki bakhliðina ef um er að ræða lím á hryggnum.
10, fylgdu vél fylgihlutir ekki missa, allir vél fylgja vél fylgihlutir eru einkarétt búnaður.
Þegar hann hefur tapað getur rekstraraðilinn ekki framleitt framleiðslu á tiltekinni vöru vegna skorts á aðlögunarbúnaði þegar vélin er fínstillt og verkfræðingur er erfitt að stilla vélina þegar hurðarskoðunin er.
